Die EDL verfügt über große Erfahrung beim Neu- und Umbau von Solvent Deasphalting (SDA- Anlagen) und betreibt bereits seit 2012 eine eigene Versuchsanlage zur Lösungsmittel-Entasphaltierung. Diese wurde nun entscheidend weiterentwickelt, sodass die komplette Bandbreite an Lösungsmitteln eingesetzt werden kann – von Propan bis Hexan – als Basis für die EDL Extraktionstechnologie SDA PLUS.
Mit der SDA PLUS-Technologie werden mittels Lösungsmittelextraktion aus schweren Raffinerierückständen (Vakuum-, Visbreaker-, Hydrocracker-Rückständen, schwere Altölen, FCC-Rückständen (Heavy Recycle Oil), Bunkerölen) werthaltige Produkte gewonnen.
Aufgrund schärferer Umweltauflagen, wie beispielsweise der IMO-Regularien zur Emissionsbegrenzung bei Schiffen, und dem Trend hin zur Verarbeitung schwerer Rohöle, suchen die Raffineriebetreiber ständig nach neuen Wegen, ihre schweren Rückstände möglichst vollständig aufzuarbeiten. Dabei rücken vermehrt neue Lösungen zur tieferen Rückstandsverarbeitung auf Basis von Solvent Extraction in den Blickpunkt.
Gegenüber herkömmlichen SDA-Verfahren bietet SDA PLUS entscheidende Vorteile: durch den Einsatz modernster Kolonneneinbauten werden optimale Produktqualitäten bei hoher Verfahrenseffizienz erzielt. Mit SDA PLUS lassen sich vorhandene SDA-Anlagen optimieren und Ausbeutesteigerungen von bis zu 10 % erzielen. Weiterhin ermöglicht SDA PLUS bis zu 25 % geringere Betriebskosten gegenüber herkömmlichen SDA-Technologien.
Sichere Basis für das gewisse Plus
Um noch flexibler auf die Marktanforderungen reagieren und für die Raffinerie-Kunden ökonomisch und ökologisch schlüssige Lösungen zur Rückstandsverarbeitung entwickeln zu können, wurde die bereits vorhandene Versuchsanlage nun erweitert und optimiert. Damit steht den Kunden der EDL eine modern ausgestattete SDA PLUS -Versuchsanlage zur Verfügung, auf der alle schweren Raffinerierückstände mit der kompletten Bandbreite an Lösungsmitteln (Propan bis Hexan) und Lösungsmittelgemischen getestet werden können. Außerdem können spezielle Prozessapplikationen mit der neuen Versuchsanlage ausgelegt werden, wie z.B. ein zweistufiger SDA PLUS-Prozess, mit dem neben entasphaltiertem Öl (DAO, Deasphalted Oil) und Asphaltenen auch Harze gewonnen werden können.
Die Versuchsanlage legt in Kombination mit speziellen Analyseverfahren, wie SARA, und der bei EDL entwickelten proprietären Prozesssimulationssoftware für SDA PLUS, die Grundlage für die thermodynamische und die hydraulische Auslegung der SDA PLUS-Extraktionskolonne sowie der gesamten Prozessanlage.
Das innovative Konzept der Versuchsanlage erlaubt bereits mit kleinen Einsatzmengen (ca. ein Liter) alle erforderlichen SDA PLUS-Prozessparameter schnell, zuverlässig, und vor allem maßgeschneidert auf die Produktanforderungen des Kunden, zu definieren. So wird in kurzer Zeit und äußerst wirtschaftlich eine sichere Basis für eine hoch produktive Anlage „mit dem gewissen Plus“ geschaffen.
SDA PLUS-Technologie
SDA PLUS ist eine der interessantesten Bottom-of-the-Barrel-Technologien für die Verarbeitung von schweren Rückständen in Raffinerien. SDA PLUS besticht im Vergleich zu anderen Rückstandstechnologien, wie Hydrocracker, Coker, Visbreaker oder Vergasung, durch äußerst niedrige Investitionskosten.
Bei SDA PLUS werden in einer speziellen Extraktionskolonne die Asphaltene aus den eingesetzten Raffinerierückständen als sogenannter Pitch entfernt. Das dabei entstehende DAO wird in weiteren Verfahrensstufen zu Basisölen, Spezialölen und Wachsen verarbeitet, z.B. mit den Extraktions-, Dewaxing- und Deoiling-Technologien der EDL, oder zur Kraftstofferzeugung eingesetzt. Durch die hohe Flexibilität des SDA PLUS-Prozesses kann eine große Bandbreite an Pitch-Qualitäten erzeugt werden, die vom Einsatz als fester Brennstoff (Solid Fuel) bis hin zur Bitumen-Herstellung mittels Blending oder Pörner Biturox®-Technologie reicht. Der zweistufige SDA PLUS-Prozess erlaubt zusätzlich die Gewinnung von Harzen. SDA PLUS wird sowohl mit einer unterkritischen als auch überkritischen Lösungsmittelrückgewinnung angeboten, optimiert auf den jeweiligen Anwendungsfall.
Neben SDA PLUS lizenziert EDL noch weitere Verfahren zur Herstellung von Basisölen, Tenderölen, Wachsen und anderen hochwertigen Spezialprodukten, wie EXTRACTION, DEWAXING / DEOILING, MICRONIZATION oder AROMEX.
Medienecho
- Process: Neue Möglichkeiten der Rückstandverarbeitung in Raffinerien
- Erdöl Erdgas Kohle: Von Propan bis Hexan: Neue Möglichkeiten der Rückstandverarbeitung in Raffinerien, Ausgabe 2/2019, S. 95
- Verfahrenstechnik: Versuchsanlage verarbeitet schwere Rückstände, Ausgabe 6/2019, S. 18
- Oil & Gas Technology: From propane to hexane: EDL's innovative pilot plant opens up new opportunities to process refinery residues
- Digital Refining: EDL’s innovative pilot plant opens up new opportunities to process refinery residues
- Analytic Journal: Mittels Lösungsmittelextraktion aus schweren Raffinerierückständen (schwere Altölen u.a.) werthaltige Produkte gewinnen -Neue Möglichkeiten der Rückstandsverarbeitung in Raffinerien vom 29.01.2019
- Review Online: From propane to hexane: EDL’s innovative pilot plant opens up new opportunities to process re-finery residues
- Oil & Gas Journal Russia: От пропана до гексана: Инновационная испыта-тельная установка ЭДЛ открывает новые воз-можности переработки нефтяных остатков на НПЗ (pdf klick hier)
