RU
Anlagenbau 4.0 – Целостная оптимизация установок
Технология Biturox® – Для качественного битума по технологии от мирового лидера
Оптимальное проведение останова на НПЗ за счет четкого планирования и логистики; осуществление инновационных технологических решений
Модернизация REVAMPED by Pörner – Выгодное производство при наилучших условиях
PÖRNER teamwork
Теперь без остатка – SDA и Biturox® для безостаточной переработки нефти
Модернизация существующей установки гидрообессеривания высокого давления HDS1; Замена реактора, теплообменников и соединительных трубопроводов
Модернизация установки Arosolvan: замена ранее используемого растворителя N-метил-2-пирролидон (NMP) менее токсичным тетраэтиленгликолем (TTEG), снижение энергозатрат и производ. расходов
Модернизация установки сырой нефти 3 с заменой двух боковых отпарных колонн, предварительной колонны и колонны сжиженного газа с двумя ребойлерами во время остановки „Step2“ 2019.
Расширение систем измерения, дозирования и смешивания на производстве смазочных масел с целью оптимизации гибкости производства и повышения мощности установки в два раза.
Реконструкция имеющейся установки деасфальтизации пропаном, спроектированной и построенной к. EDL в 2011г., с целью применения смеси растворителей
Оптимизация коксовой установки с заменой двух коксовых барабанов; вес каждого коксового барабана: 400 т, высота каждого коксового барабана: 35 м
Cвоевременное проектирование установки компаундирования смазочных материалов и масел, включая резервуары и вспомогательные установки с оптимизированной системой очистки поршнями для компаундирования, загрузки, хранения и отгрузки базовых масел и присадок.
Модернизация установки рекуперации пара за счет предварительного включения в технологическую схему установки регенерации углерода для повышения объема повторно сжиженного углеводорода при погрузке топлив в резервуары, ж/д цистерны и танкеры.
Замена реактора HDS3 на установке обессеривания и удаления азота из вакуумного газойля. Реактор высотой 25 м и весом 382 т спроектирован для работы при 465°C и давлении 80 бар
Улучшение выхода продукции, режимов эксплуатации, замена тарелок колонны и оборудования КИПиА
Улучшение выпуска продукции, оптимизация режимов эксплуатации, замена колонны и различного оборудования
Модернизация установки Rohöl1 с заменой отпарной колонны модульной конструкции; завершение проекта в ходе останова производства под названием "малый 16"
В связи с большим весом, замена регенератора установки FCC-Anlage была разделена на три этапа и завершена совместно с проектом извлечения ЛРГ в ходе останова производства под названием "малый 16"
Реконструкция установки обессеривания под средним давлением DK2 с заменой стриппинг-колонны вкл. фундамент
Реконструкция реактора FCC
Реконструкция установки алкилирования с целью повышения количества алкилата
Модернизация установки по перегонке нефти4 (RD4), установка перегонки нефти 1, установка перегонки нефти 2, новая система охлаждения остатка для повышения мощности охлаждения на линии остатка
EPCM подрядчик по проекту расширения производственных мощностей производственной установки бутадиена
Замена вакуумной колонны установки вакуумной перегонки
Сооружение установки деасфальтизации пропаном для получения деасфальтированного масла из ваккумного остатка путем извлечения c использованием пропана.
Реконструкция атмосферной установки (RD4) на НПЗ «OMV» в г. Швехат, включая модернизацию процесса возвратной циркуляции с низа атмосферной колонны.
Замена главной колонны с целью улучшения рекуперации MD и получения компонента «Jet»; монтаж частей колонны на месте с привлечением крана грузоподъемностью 1350 т
Реконструкция стриппер- колонны с дополнительным периферийным оборудованием для улучшения процесса извлечения пропилена
Компания «OMV» поручила фирме ЭДЛ комплексную реконструкцию установки гидроочистки в Швехате.
Сооружение установки для переработки отработанного масла (Hylube2) по технологии, предоставленной фирмой «UOP».
ЭДЛ выполнила сооружение установки глубокого каталитического крекинга (FCC) со сплиттер-коллоной пропана в качестве основной ее части (диаметр 5,2 м, высота 84 м), для производства пропилена полимерного качества.
Наращивание мощностей установки по переработке нефтезаводских газов фирмой ЭДЛ.
Реконструкция существующей установки алкилирования HF, включая программу по технике безопасности.
Трубопроводная магистраль OK 95 для производства с ЭТВЕ и без нее.
Утверждаемая часть для Клаус-установки № 6 фирме «MOL» и адаптация рабочего проекта фирмы «SINI» согласно действующих в Венгрии норм фирмой Пёрнер Венгрия в местном офисе «SINI Design Center» на фирме «Aker Kvaerner Power Gas Pvt. Ltd.» в г. Мумбае, Индия.
Реконструкция установки гидрообессеривания (HDS 1) в Бургхаузене.
Сооружение новой установки нефтезаводских газовс модификацией частей уже существующей установки.
ЭДЛ заменила существующую главную колонну FCC на новую колону, более крупную (Æ 6,2 м) и более высокую (54 м).
Сооружение реактора на 500 м3 (DESUS 1) и наращивание мощностей установки обессеривания (DESUS 2) до 140 т в час.
Группа Pörner является ведущей независимой инжиниринговой компанией в области технологического строительства в Центральной Европе со штаб-квартирой в Вене, Австрия.
580 инженеров и специалистов, 10 представительств в 5 странах, 60+ установок Biturox®.
Новостная рассылка Подписаться | Отменить подписку
© 2009-2024 Pörner Ingenieurgesellschaft mbH. Все права защищены.
