Спрос на ароматические углеводороды БТК высокой чистоты для синтеза нефтехимических продуктов неуклонно растет. Новые катализаторы позволяют повысить производительность в установках риформинга (установка платформинга, ароматизации), и тем самым достичь высокой селективности и выпуска ароматических углеводородов БТК.
В качестве сырья для экстракции ароматических углеводородов БТК используются продукты из установок риформинга – риформинг-бензин. Завершающий процесс перегонки фракций АУ позволяет получать ароматических углеводородов БТК высокой чистоты для дальнейшего применения в синтезе.
Целью экстракции ароматических углеводородов (БТК) является получение высокочистых АУ из сырья, состоящего из ароматических и неароматических углеводородов. На большинстве установок экстракции БТК ароматические углеводороды получают в экстракционной колонне, работающей на системе жидкость-жидкость, в то время как очистка происходит в колонне экстрактивной перегонки. Для отделения АУ от растворителя применяется отгонка паром.
На экстракционных установках БТК используются растворители с различной полярностью, как напр., сульфолан (высокая полярность) и диэтиленгликоль (ДЭГ) / триэтиленгликоль ( ТЭГ) (низкая полярность).
Технология экстракции БТК позволяет производить бензол (CH-grade) и толуол высокой чистоты (TDI-grade).Типичные выходы бензола, толуола и ксилола составляют не менее 99 %, 97 % и 91 %. Более высокие выходы требуют немного бóльших затрат энергии.
Часто выбор растворителей основывается на таких важнейших свойствах, как растворяющая способность и селективность. Растворители с высокой полярностью при заданной селективности имеют наибольшую растворяющую способность.
Использование растворителя с высокой растворяющей способностью обеспечивает низкую степень циркуляции растворителя, в связи с чем требуются незначительные инвестиционные затраты на экстрактор и колонны экстрактивной перегонки. Но для регенерации растворителя необходимо дополнительное оборудование, поскольку отделение от продукта растворителя с высокой растворяющей способностью – процесс довольно сложный.
Энергопотребление и интеграция тепла
Оптимизация Вашей установки экстракции БТК относительно расхода энергии и подачи тепла совместно с дистилляционным разделением ароматических углеводородов БТК является составной частью расчета технологического процесса.
Расходы внутри границ установки
Приблизительная стоимость внутри границ установки экстракции БТК для производства высокочистых АУ с предположительной производительностью 10.000 баррелей сырья в сутки (продукт каталитического риформинга).
EDL в сотрудничестве с основным партнером предлагает следующие услуги: