btx-aromatenextraktion

Ziel einer BTX-Extraktion ist die Gewinnung hochreiner Aromaten aus einem Feed, der aus Aromaten und Nichtaromaten besteht. In der Mehrzahl der BTX-Extraktionsanlagen erfolgt die Aromatengewinnung in einer Flüssig-Flüssig-Extraktionskolonne, während die Reinigung in einer Extraktiv-Destillationskolonne stattfindet. Zur Trennung der Aromaten vom Lösungsmittel wird Dampfstripping genutzt.

In BTX-Extraktionsanlagen kommen Lösungsmittel mit unterschiedlicher Polarität, wie z. B. Sulfolan (hohe Polarität) und Diethylenglykol (DEG) / Triethylenglykol (TEG) (geringe Polarität) zum Einsatz.

Häufig basiert die Lösungsmittelauswahl auf den grundlegenden Eigenschaften wie Löslichkeit und Selektivität. Lösungsmittel mit hoher Polarität weisen bei gegebener Selektivität die größte Löslichkeit auf. Ein Lösungsmittel mit hoher Löslichkeit führt zu einer niedrigen Lösungsmittelzirkulationsrate und erfordert daher einen geringen Investitionsaufwand für Extraktor und Extraktivdestillationskolonnen. Für eine Lösungsmittelrückgewinnung werden jedoch zusätzliche Ausrüstungen benötigt, da Lösungsmittel mit hoher Löslichkeit nur mit hohem Aufwand von den Produkten zu trennen sind.

Energieaufwand und Wärmeintegration

Eine Optimierung Ihrer BTX-Extraktionsanlage bezüglich Energieverbrauch und Wärmeintegration in Verbindung mit der destillativen Trennung der 
BTX-Aromaten ist Bestandteil der Prozessauslegung.

ISBL-Kosten

Geschätzte ISBL-Kosten einer BTX-Aromatenextraktionsanlage zur Erzeugung von hochreinen Aromaten mit einer angenommenen Kapazität von 10.000 BPD Reformat-Feed.